球墨铸件对加工切削的合理要求

　　包头铸铁管厂家切削速度对切削屑的形状有很大的影响，特别是v=350～在1500m/min的规模内，通常可以获得良好的切割形状。例如，在高速车削淬硬钢时，可以形成脆化、易碎的假带状切割，使切割易于结算。用陶瓷刀具进行低速切割时，不仅与硬质合金刀具的加工性相似，而且容易引起工艺体系的振动，使刀具崩溃。例如，当车削抗拉强度为50m/min时，～陶瓷刀具在850MPa钢材中容易发作崩刃，甚至无法切割。在一定速度范围内高速切割时，切割温度的下降可以改变工件材料的特性，提高陶瓷工具的韧性，增加其损坏，因此个别陶瓷工具采用干切割。用陶瓷刀具间歇切割时，如果切割速度提高过多，温差大，热应力会造成刀具损坏。球墨铸铁管综合采用复合氮化硅陶瓷工具，可处理难加工材料的切割加工问题，改变传统加工工艺，提高加工效率，节省工作时间和电力，节省少量硬质合金工具所需的珍贵金属W、Co、Ti等，因此新型陶瓷刀具的推广应用具有广阔的前景。

　　1.对加工零件的要求

　　（1）虽然陶瓷工具可以在不退火的情况下对大多数铸造和锻件进行空白剥离，但硬铸件空白上的主要夹砂和砂孔会造成大量不必要的刀具，增加陶瓷工具的消耗。如果在切割前能适当处理空白，如用手砂轮清理和修改缺陷，可以得到较好的处理后果。

　　（2）高速旋转的高硬毛坯的任何毛刺都可以打碎陶瓷工具，但可以从圆形毛坯开始切割，但可以临时稳定地切割。因此，对于那些硬度大、形状不规则的胚胎，在使用陶瓷工具切割之前，应注意必要的倒角。毛坯切割处的倒角可以防止陶瓷工具在刚接触工件时受到过大的冲击载荷。毛坯切割来源的倒角是防止陶瓷工具切割零件时留下的一圈材料边缘被打碎。

　　(3)机床与加工零件的情况要匹配，防止“小马拉大车”等场景。

　　2.氮化硅陶瓷工具合理几何参数的选择

　　氮化硅陶瓷工具虽然是一种切割性能优异的工具，但如果在应用中不能合理选择其几何参数，仍不能很好地发挥其作用。所谓工具合理的几何参数，是指能够保障初加工或半精加工工具的高消耗率和工具寿命，精加工工具能够保障加工出符合预定加工精度和表面质量的工件，并具有与工具寿命相对应的较高的工具几何参数。在选择陶瓷工具的合理几何参数时，不仅要考虑工具的个别规律，还要考虑陶瓷工具的一些独特规律。氮化硅陶瓷工具是一种硬脆的工具。如何保障其稳定的使用，不破碎仍是选择氮化硅陶瓷工具合理几何参数的重要依据；氮化硅陶瓷工具的结构是机夹可转位工具，因此需要根据其结构特点选择合理的几何参数。

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